薯类机械化收获技术及其机具改进

    1  薯类收获机的基本构造及收获作业要求
    薯类收获机可一次性完成薯类挖掘、 土壤和薯块分离、薯块条状铺放于地表面等多项作业。其基本构造主要由机架、悬挂装置、挖掘装置、清选装置和动力传动装置等组成。基本工作过程为：收获机在拖拉机的牵引及动力传动下，由挖掘铲将垄中的红薯或马铃薯连土全部铲起，随着收获机组的前进，将铲起的薯块和土送至栅条式清选装置上，大部分土从栅条间隙漏下，薯块被向后输送，然后落于地表，成条状铺放，再由人工捡拾。
    薯类机械收获的质量直接关系到保产和安全贮藏。针对红薯和马铃薯种植、收获及其贮藏特性，有关部门制定了薯类机械化收获应达到以下基本要求指标：①挖净率≥97%；②明放（机械收获后明放于地表的薯块）率≥96%；③伤损（收获中被机械损伤深达表皮以下的薯块）率≤6%；④破皮（收获中有肉眼可见表皮损伤的薯块）率≤10%。
    2  薯类机械收获技术要点
    （1）机组宽度要与待收获地块的垄距相匹配。目前薯类有两种习惯种法：一是“单沟”种植法，即起垄后在垄中间种一行，垄距一般在0.65m左右（即垄宽约0.45m，垄沟约0.2m）；二是“双沟”种植法，即起垄后在垄两侧各种一行，垄距一般在0.9～1m左右（即垄宽约0.7m，垄沟约0.2m）。因薯类收获机一般都是后置式，故在作业前，要大致预测一下待收地块的红薯或马铃薯垄距是否与机组行走宽度和收获幅度相匹配，以确保机组在收获作业时沿垄沟通过，避免机组作业时损伤垄内薯块。随着薯类机械化收获水平的不断提高，可对薯类种植的垄距予以引导，以适应当地成熟收获机型的顺利收获，进一步提高收获效率和质量，进而形成规模化生产。
    （2）待机收地块的准备。薯类采用机械收获，速度快、效率高，一般0.1～0.26hm2/h（约1.5～4亩/小时）。所以，准备机械收获的地块，必须提前做好以下几项工作，以提高机械作业效率：①割除薯秧，并将薯秧移至暂不影响机组作业的地方；②人工刨挖该地块的两个地头各2.5～3m,并将薯块移走，以便于机组回旋与调头；③拾净薯垄沟内因拔秧、外漏等散落的薯块，以防止机组在收获行走过程中损伤薯块。
    3  收获机组的调整
    （1）收获机的左右水平调整。薯类收获机作业时应保持左右水平，否则其挖掘铲左右深度不同会铲伤薯块，造成伤薯率过高。调整方法是：通过调节拖拉机悬挂机构的左右提升杆的长度，来达到收获机的左右水平。
    （2）挖掘深度的调整。根据马铃薯或红薯的结薯深度，通过调节拖拉机悬挂机构中央拉杆长度的方法，对收获机挖掘深度进行调整。缩短中央拉杆长度是增加挖掘深度；反之是减小挖掘深度。挖掘铲的最佳深度标志是挖掘铲既不铲伤薯块，又尽可能的少铲土。理论深度是挖掘铲在薯块下10～20mm为宜。
    （3）收获机清选效果的调整。收获机的清选效果与多种因素有关，如土壤土质、土壤湿度、作物密度等等。作业中可利用改变拖拉机档位来改善收获机的清选效果。作业时拖拉机原则上使用低速档。当土壤土质好、杂草少、湿度较小时，清选效果会好些，此时可选用较高档位作业，以提高作业效率。当发现清选效果差、明薯率低时，就应选用较低档位进行作业，以降低拖拉机前进速度，相对提高收获机的清选速度，从而改善收获机的清选效果，提高明薯率。