棉花收获机械化技术

    一、我国棉花机械化采收试验研究概况
    棉花收获是棉花生产中十分重要的环节，也是耗费劳力最多的作业环节。兵团农业素以高度机械化的大农业而著称，目前兵团农业生产综合机械化程度为82%，但是棉花生产机械化程度偏低，其机械化程度约为43%，其中棉花的采收还完全依靠人工。人工采收棉花日均工效60公斤籽棉，为此需耗费大量人力、物力、财力完成采收作业并由此带来许多社会经济问题，在兵团，人工采收棉花已成为棉花规模化生产的严重障碍。
棉花收获机械化是一项系统工程，其涉及到棉花品种、农艺栽培措施、田间生产管理、残膜回收、化学脱叶催熟、机械采收、棉花清理加工、皮棉质量标准等诸多环节，根据国外棉花收获机械化技术装备的要求并结合我国尤其是兵团的棉花生产现状，必须从系统工程的高度全面改进和优化传统的棉花种植机械化过程，才能在生产中推广应用棉花收获机械化技术装备。
    国家对棉花收获机械化问题一直比较重视，起步也较早。我国从1953年到1964年虽曾在北京、新疆、江苏、辽宁、安阳等地试验过苏联的CXM—48、CXM—48M及XBC—1.2型垂直摘锭式采棉机，但由于轧花厂没有合适的清花设备配套，含杂多的机采籽棉无法加工符合收购的要求而未能用于生产。在此期间我国的技术人员还研制了气吸和气吸振动式采棉机，并在新疆仿制建立了机采籽棉清理加工试验车间，经部分批量试验表明：经过机器采收的籽棉，清理加工后皮棉质量仅有少许下降,对纺纱无明显影响。后因“文革”的干扰，此项工作被搁浅。
    1989～1993年，新疆生产建设兵团农业局组织兵团农科院、新疆农科院等单位在农八师148团二队对引进的原苏联全套棉花田间生产机械化设备进行综合试验，该套设备中包括CMX—2.8垂直摘锭采棉机、棉桃收获机、净棉机等十台套机械，是我国首次从农业机械工程的角度全面认识和实践棉花生产机械化，通过近三年的试验，消化吸收了棉桃收获机、净棉机等机具，并结合兵团实际探索了人工快采棉采收方法和清理加工工艺及设备配套方案，在南北疆部分植棉农场进行了试验。
    通过该项目的实践，兵团各级领导及广大技术人员均认识到：棉花收获机械化是一项系统工程，仅从机械入手，难以甚至不可能实现棉花收获机械化，必须走综合技术配套的道路才能逐步实现棉花收获机械化。
为此，新疆生产建设兵团于1996年5月经司令员办公会议批准：投资3000万元，立项实施“兵团机采棉引进试验示范项目”，项目实施期为1996～2000年，从系统工程的角度出发，确定项目实施方案：从适合机采的棉花品种选育到机采棉棉花种植模式、田间管理、化学脱叶催熟、采棉机国产化设计、新型采棉机引进试验、机采棉清理加工工艺、配套设备、皮棉质量标准等环节全面开展试验研究，系统研究棉花收获机械化问题。还成立了以兵团胡副司令员为首的机采棉试验项目领导小组、项目办公室和三个专业技术执行和研究小组。同时通过努力，使各方筹措的项目资金陆续按计划到位，保证了项目正常有序的展开。此项目的实施分5年完成，首先在试验区先后引进了六台采棉机（美国迪尔9965型1台，9970型3台；凯斯2555型2台自走式五行采棉机）进行田间试验；其次是通过原国家经贸委和机械部立项，由新疆联合收割机厂生产的4MZ—3型自走式采棉机和4MZ—2型背负式采棉机各1台，在项目试验区进行了机采试验；再次是在八团建成了美国拉姆斯公司清理设备与国产轧花机、打包机配套的小时处理量为10吨籽棉的机采棉加工厂一座；